Kotak Tagout Penguncian Keselamatan Grup Baja

Bagian no .:   LK 01

Kotak Kunci Grup P ortable

a) Terbuat dari permukaan pelat baja pengobatan plastik penyemprotan suhu tinggi dan pegangan nilon stainless steel .

b) Beberapa orang dapat mengunci bagian-bagian penting secara bersamaan, dapat menampung 12 、 13 gembok.

c) Dapat digunakan sebagai kotak kunci mini portabel, dapat menampung beberapa tagout, pengait,   penguncian mini dll.

d) Pesan label dalam bahasa Inggris. Bahasa lainnya dapat dibuat khusus .

Kasus penyerahan tagout lockout

Dalam proses pemeliharaan peralatan petrokimia, karena tidak sesuai dengan persyaratan "peraturan manajemen tentang pemeliharaan keselamatan peralatan", lakukan dengan baik dalam pekerjaan persiapan pemeliharaan seperti konfirmasi keselamatan serah terima sebelum pemeliharaan peralatan, identifikasi risiko operasi berbahaya, Lockout Tagout pemeliharaan peralatan dan penyerahan kesalahan peralatan tidak jelas, semua jenis kecelakaan keselamatan sering disebabkan dalam proses pemeliharaan.

Proses kecelakaan:

Personel operasi eksternal menemukan bahwa getaran pompa besar dan ada suara abnormal. Perintah selanjutnya adalah menghentikan pompa untuk pemeliharaan dan mengganti pompa siaga. Pemimpin shift harus mengatur operator eksternal untuk melakukan pendinginan dan isolasi badan pompa sebelum perawatan. Operator eksternal memberi tahu monitor bahwa pompa di bagian bawah menara telah diisolasi dan dikeluarkan. Keesokan paginya, sebelum shift shift, ketika pemimpin shift bertemu pemimpin shift di ruang kontrol pusat, dia hanya mengatakan pompa bawah menara p-100a tentang pemecahan masalah, dan mengatakan pompa bawah menara telah mengeluarkan minyak tadi malam. Ketika tim shift mengambil alih shift, pemimpin shift akan melakukan serah terima tanpa kesulitan pompa bawah menara serah terima lagi. Setelah selesai shift, operator bermarga li datang ke perangkat untuk inspeksi patroli dan menemukan oli di akar pipa outlet katup ventilasi blowdown p-1004a. Jika ditemukan bahwa katup ventilasi tidak tertutup, katup ventilasi harus ditutup. Setelah diperiksa, operator juga menemukan bahwa katup masuk pompa p-1004a ditutup. Karena itu, ia menilai pompa cadangan harus dalam keadaan siaga normal dan mulai digunakan sesegera mungkin. Selain itu, ia juga membuka katup saluran masuk pompa. Ketika monitor shift mengeluarkan pemberitahuan pekerjaan pemeliharaan, monitor perawatan mesin menerima pemberitahuan pekerjaan pemeliharaan, mengatur personil pemeliharaan untuk pemeliharaan. Petugas pemeliharaan ke pemeliharaan situs perangkat, sebelum pemeliharaan tidak lebih lanjut memeriksa isolasi pompa, buka penutup pompa, aliran minyak panas keluar dari api yang disebabkan oleh api.

Akar penyebab kecelakaan kebakaran terutama mencakup aspek-aspek berikut:

1. Investigasi kecelakaan menunjukkan bahwa katup saluran masuk pompa terbuka, sedangkan katup ventilasi tertutup. Cangkang pompa penuh dengan medium.

2. Ketika pompa mesin dilaporkan mengalami perbaikan kesalahan dan menunggu perbaikan, pompa gagal melaksanakan peringatan tagout Lockout sesuai dengan "peraturan manajemen tagout lockout untuk pemeliharaan peralatan", yang menyebabkan operator membuka katup inlet karena kesalahan tanpa mengetahui bahwa peralatan tersebut perlu diperbaiki, yang juga merupakan salah satu alasan tidak langsung untuk kecelakaan ini.

3. Serah terima pemecahan masalah peralatan tidak standar, tidak jelas, kapan harus menyerahkan kegagalan peralatan, tidak dilakukan sesuai dengan "sistem manajemen suksesi tim" perusahaan, pengawas shift tidak dalam rapat tim transisi dan penyerahan kegagalan pompa minyak panas, tetapi secara pribadi dan tim suksesi, setelah penyelesaian suksesi, monitor suksesi tanpa dan transisi personil operasi yang bertugas, mengarah ke operator juga merupakan salah satu penyebab tidak langsung kecelakaan.

4. Menurut pengalaman operasi sebelumnya, operator membuka katup masuk pompa cadangan secara ilegal untuk kenyamanan operasi, yang juga menyebabkan operator menjadi salah satu penyebab tidak langsung kecelakaan.

5. Dalam proses perbaikan ini, impor dan ekspor langkah-langkah "isolasi" pompa tidak tepat, pilihan isolasi dengan katup, memotong pompa mesin dan media proses pipa, adalah tindakan "isolasi" non-standar . Jika katup bocor, itu akan menyebabkan media pipa bocor ke badan pompa.

6. Sistem dan prosedur manajemen keselamatan pemeliharaan tidak sempurna, dan kesadaran keselamatan staf operasi tidak kuat. Dalam proses transisi, pemimpin shift mengeluarkan pemberitahuan inspeksi izin tanpa konfirmasi inspeksi keselamatan di tempat. Selama operasi pemeliharaan, personel pemeliharaan tidak melakukan identifikasi risiko sebelum operasi dan izin operasi pemeliharaan di kelas.

Wahyu:

1. Menurut peraturan manajemen tagout Lockout untuk pemeliharaan peralatan, untuk peralatan yang bermasalah, pemeliharaan dan perbaikan, papan peringatan harus dipasang untuk memperingatkan peralatan yang bermasalah, pemeliharaan dan perbaikan; Katup peralatan pemblokiran, termasuk yang harus ditutup setelah pemasangan pelat buta (atau pemutusan jaringan pipa), harus dikunci dengan gembok dan rantai atau perangkat serupa. Papan peringatan tidak hanya diizinkan pada katup.

2. Selama pemeliharaan peralatan, dilarang keras mengisolasi peralatan dan material pipa dengan katup, yang merupakan tindakan "isolasi" yang tidak standar. Menurut peraturan manajemen keselamatan isolasi energi, peralatan dalam keadaan pemeliharaan harus dipisahkan dengan pelat buta atau benar-benar terputus. Secara khusus, jika fluida panas dapat mengalir keluar atau personel perlu memasuki peralatan, persyaratan pemasangan pelat buta atau pemutusan pipa harus dilaksanakan.

3. Ketika tekanan fluida melebihi 600psi atau suhunya mendekati dan di atas titik penyalaan spontannya, katup blok dan katup ventilasi harus dipasang, bukan untuk isolasi tetapi untuk pemasangan pelat-pelat buta yang aman.

4. Perkuat kelompok manajemen suksesi, lakukan "buat" dengan jelas, "ambil" pahami, untuk spesifikasi peralatan, pemecahan masalah serah terima untuk memastikan bahwa, sangat dilarang untuk serah terima verbal secara pribadi, masalah peralatan harus dalam pergeseran yang jelas pertemuan tim, dan penyerahan tertulis, personel pengiriman yang semua orang mengerti, mencegah kelalaian dan kemudian ditelusuri, membentuk manajemen loop tertutup.

5. Untuk meningkatkan dan menerapkan sistem manajemen keselamatan perawatan peralatan, lakukan pekerjaan yang baik untuk identifikasi risiko dan inspeksi dan konfirmasi tindakan keselamatan sebelum operasi pemeliharaan, dilarang keras dalam operasi pemeliharaan tanpa izin operasi pemeliharaan.

6. Meningkatkan kesadaran keselamatan karyawan, tanggung jawab kerja dan meningkatkan keterampilan bisnis keselamatan mereka. Sebelum operasi pemeliharaan, secara ketat sesuai dengan "sistem manajemen keselamatan pemeliharaan peralatan", lakukan pekerjaan dengan baik sebelum pemeliharaan konfirmasi keamanan pemeliharaan transfer peralatan, lakukan pekerjaan dengan baik sebelum pengoperasian identifikasi risiko bahaya, sesuai dengan operasi pemeliharaan izin untuk mengisi, dan hati-hati inspeksi di tempat untuk mengkonfirmasi langkah-langkah keamanan, lapis demi lapis untuk menerapkan titik, pelaksanaan tanggung jawab khusus.

Tag populer: Kotak Tagout Penguncian Keselamatan Grup Baja